Kesan penyingkiran besi basah adalah lebih baik daripada penyingkiran besi kering, kerana bahan yang digunakan untuk pemisah magnetik adalah terutamanya serbuk, dan mineral yang dilombong di lombong am adalah penting. Kekotoran terkandung dalam mineral, dan kehilangannya amat besar jikapemisahan magnetikdijalankan secara langsung. Oleh itu, penghancuran mineral patut diberi perhatian. Seperti yang kita sedia maklum, faktor yang mempengaruhi kualiti pemisah magnet secara amnya adalah kekuatan pemisahan magnet, nombor mesh bahan, dan tahap pengkapsulan kekotoran besi. Mineral dengan nombor mesh tertentu umumnya lebih baik larut dalam air daripada pengasingan kering kerana pengasingan kekotoran besi adalah baik, jadi pemisah magnet basah adalah lebih berkesan.
Apa yang menentukan saiz jaringan bahan ialah kilang bebola penghancur. Pemisahan, penghancuran dan pengisaran bijih yang besar supaya pelbagai zarah mineral yang berguna dipisahkan daripada bijih; pengasingan adalah untuk mengasingkan zarah mineral yang tercerai kepada produk yang berbeza mengikut sifat fizikal dan kimianya. . Oleh kerana sebahagian besar mineral berguna dalam alam semula jadi bersimbiotik rapat dengan gangue, dan sering tertanam dalam butiran halus, jika pelbagai mineral atau komponen tidak dipisahkan antara satu sama lain terlebih dahulu, walaupun sifatnya sangat berbeza, Pengisihan juga tidak mungkin. Oleh itu, mengasingkan sepenuhnya mineral berguna dan gangue adalah prasyarat untuk sebarang kaedah pengisihan, dan tujuan penghancuran dan pengisaran adalah untuk mengasingkan sepenuhnya mineral berguna dan gangue yang berkait rapat dalam bijih. Proses penghancuran ialah proses mengecilkan saiz bijih bijih secara beransur-ansur. Dalam proses pengurangan saiz zarah, pemisahan pelbagai zarah mineral berguna berlaku. Jika saiz zarah produk yang dihancurkan tidak cukup halus, mineral yang berguna dan gangue tidak cukup tercerai, dan kesan pengisihan tidak baik; jika saiz zarah produk yang dihancurkan terlalu halus, akan terdapat terlalu banyak-zarah pecah, walaupun pelbagai mineral berguna sangat tercerai. Sepenuhnya, tetapi penunjuk pengisihan tidak semestinya sangat baik.
Semasa penyingkiran besi basah, suhu salur masuk buburan hendaklah dikurangkan sebanyak mungkin. Secara amnya, buburan hendaklah disejukkan sebelum memasuki mesin, dan suhu buburan hendaklah di bawah 70 darjah . Sebelum memasuki mesin, ia perlu ditapis untuk memastikan saiz zarah zarah buburan, supaya tidak menghalang peralatan penyingkiran besi. Mengurangkan daya saing, mengurangkan kelajuan penyusuan buburan, dan mengurangkan kelikatan dan kepekatan buburan semuanya boleh meningkatkan kesan penyingkiran besi.
